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一、刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌道即加工道路，也稱編程軌道。二、對(duì)刀和對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀是指數(shù)控操作員在啟動(dòng)數(shù)控程序之前，通過(guò)必定的丈量手段，使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合?？梢杂脤?duì)刀儀對(duì)刀，其操作比較簡(jiǎn)略，丈量數(shù)據(jù)也比較精確。還可以在數(shù)控機(jī)床上定位好夾具和安裝好零件之后，運(yùn)用量塊、塞尺、千分表等，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對(duì)刀。關(guān)于操作者來(lái)說(shuō)，判定對(duì)刀點(diǎn)將是非常重要的，會(huì)直接影響零件的加工精度和程序控制的精確性。在批出產(chǎn)進(jìn)程中，更要考慮到對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度，操作者有必要加深對(duì)...

鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。一、磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。1．粗磨粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。2．細(xì)磨經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細(xì)磨中消除，為拋光做準(zhǔn)備。二、表面拋光工序拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過(guò)程。多數(shù)采用拋光輪來(lái)反復(fù)磨光后的零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。拋光是...

為了保證數(shù)控銑床地運(yùn)轉(zhuǎn)安全,機(jī)床的直線軸通常設(shè)置有軟限位（參數(shù)設(shè)定限位）和硬限位（行程開(kāi)關(guān)限位）兩道維護(hù)“防地”。限位問(wèn)題是數(shù)控銑床常見(jiàn)故障之一,相關(guān)資料提及較少。以下就導(dǎo)致“限位報(bào)警”的主要原因作一些剖析和闡明。安裝有限位開(kāi)關(guān)的限位咱們稱之為“硬限位”，運(yùn)用體系限位功用設(shè)置的限位咱們稱之為“軟限位”。這兩種限位任何一種呈現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，都會(huì)在體系顯示屏上呈現(xiàn)“限位報(bào)警”。假定數(shù)控銑床處于超規(guī)劃運(yùn)用進(jìn)程中，機(jī)器就會(huì)建議報(bào)警器，作業(yè)人員需求將數(shù)控銑床停機(jī)才行。絕大多數(shù)數(shù)控銑床都設(shè)置有...

因?yàn)閿?shù)控龍門(mén)銑床特別的制作工藝，機(jī)床表面自身很簡(jiǎn)單遭到腐蝕，一旦生銹就很難處理，如果運(yùn)用者關(guān)于機(jī)床生銹不加以重視，那么關(guān)于后期機(jī)床的運(yùn)用以及機(jī)床的有用壽數(shù)都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，許多企業(yè)在對(duì)數(shù)控龍門(mén)銑床提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)數(shù)控龍門(mén)銑床不同的作業(yè)條件，要求對(duì)龍門(mén)銑床（進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特別的防銹處理）。除了數(shù)控龍門(mén)銑床運(yùn)用者應(yīng)留意機(jī)床的防銹問(wèn)題，在日常運(yùn)用者，為了確保數(shù)控龍門(mén)銑床始終以一個(gè)好的狀況作業(yè)，運(yùn)用者還應(yīng)遵從以下原則：1、作業(yè)物要用壓板、螺釘或?qū)９ぞ邐A...

數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。一.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及...

數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤(pán)類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控車床的主軸部件不只要滿意精加工時(shí)梢度較高的要求，還要滿意粗加工時(shí)具有切削的才能，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床主軸部件應(yīng)有更高的動(dòng)、靜剛度和抵抗熱變形的才能。下面小編為我們介紹一下數(shù)控車床對(duì)主軸部件的要求：一、足夠高的剛度：數(shù)控機(jī)床在作業(yè)時(shí)，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力...

1.數(shù)控編程的概念把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量、切削深度等)以及輔助功能(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)關(guān)等)按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，輸人數(shù)控機(jī)床的控制裝置中，從而控制機(jī)床加工零件，這一過(guò)程稱為數(shù)控機(jī)床程序的編制。2.數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟(1)數(shù)控銑床編程的內(nèi)容數(shù)控銑床編程的內(nèi)容主要有:分析零件圖樣，確定加工工藝過(guò)程；數(shù)值計(jì)算；編寫(xiě)零件加工程序單；輸入/傳送程序；程序校驗(yàn)與*試切。(2)數(shù)控銑床編...